A inovação tecnológica não é somente para ser atribuída às partes estruturais.
Também para todos os outros componentes elétricos, eletrônicos e de controle foram utilizadas soluções inovadoras: partida com inverter, lubrificação a óleo em contínuo, velocidade de rotação da rosca transportadora controlada com o método PWM, alteração da velocidade com encoder, possibilidade de conexão via modem.
Além disso, o sistema de controle e gestão, realizado com CLP, possibilita numerosas análises técnicas e de processo, padrão ou opcionais.
Do painel com PC é possível controlar:
- Dados da máquina;
- Os valores do processo técnico e de consumo;
- A velocidade da rosca transportadora;
- Histórico de alarmes;
- Esquemas elétricos;
- Estado dos inverters da instalação;
E gerenciar a máquina, com a possibilidade de efetuar:
- Lubrificações automáticas;
- Dosagens automáticas do polímero em função do resíduo seco (no setor ecologia);
- Variar a velocidade de rotação do tambor, com a conseqüente capacidade de regular a força centrífuga para poder controlar o produto clarificado.
A inserção de um modem, que dialoga com os sistemas de controle, permite aos técnicos da empresa gerenciar e controlar completamente a máquina através da rede telefônica.
Todos os automatismos permitem que o cliente não seja um prisioneiro do projeto, o que possibilita a diminuição dos custos de gestão e, ao mesmo tempo, ter uma operacionalidade de 24 horas ao dia.
A contínua pesquisa permitiu criar sistemas inovadores que, graças a suas particulares construções, permitem um correto e contínuo funcionamento em situações de uso extremo; além disso, as dimensões reduzidas e a baixa emissão sonora das máquinas melhoraram notavelmente as condições de uso, tornando o ambiente de trabalho limpo e tranqüilo.
