Boues bentonitiques et de ciment

L’évolution de la mise au point des solutions Gennaretti s’est transmise dans tout ce qui concerne le traitement des boues pour le secteur des perforations, aussi bien horizontales que verticales, et pour le traitement des boutes de traitements de ciment.
L’emploi du décanteur centrifuge permet de traiter des boues bentonitiques et de perforation par fraise hydraulique, TBM (Tunnel Boring Machine) ou MTBM (Micro Tunnel Boring Machine) et HDD (Forage Horizontale Dirigée). Son utilisation, dans les traitements en parallèle avec les machines citées, permet de déshydrater la bentonite utilisée durant les travaux de creusement et de séparer l’eau afin de pouvoir l’utiliser pour une nouvelle bentonite ou des activités de chantier. Il permet par ailleurs de contrôler la densité de la boue, grâce au système d’allègement de la bentonite.
Dans le domaine des boues de ciment, le décanteur centrifuge est le choix parfait pour le traitement des rejets de découpage de travaux de jet grouting et de fondations, aussi bien en déshydratation que dans la correction du PH.

Écologie

Nous fabriquons des systèmes centrifuges polyvalents à haut rendement pour la déshydratation et pour le pré-épaississement des boues. Nos systèmes incluent la préparation du polymère ou floculant avec des stations de préparation automatique. Grâce à la possibilité de la gérer depuis notre logiciel, on réalise une économie du polymère qui va jusqu’à 60% pour chaque point de pourcentage de variation du sec à l’entrée.
Nous œuvrons par ailleurs pour soutenir l’économie circulaire et la croissance des énergies renouvelables. Nous fournissons en effet des systèmes de traitement du FORSU et de la biomasse pour la production de biogaz. La haute qualité de fabrication du décanteur centrifuge GHT permet d’atteindre au minimum 5-6% de produit solide en plus.
Le décanteur centrifuge peut être également employé pour le traitement des eaux qui proviennent aussi du recyclage de matériaux (comme le plastique), ce qui permet d’extraire les contaminants de l’eau.

Minier

L’industrie minière a toujours prêté une grande attention à la récupération de l’eau de procédé et à la rationalisation de ses consommations. Pour cette raison, le décanteur est le choix parfait pour la déshydratation des boues qui découlent de l’extraction des minéraux, considérés complexes à traiter, à cause de leur abrasivité et densité élevées. Ils exigent donc des décanteurs centrifuges à la performance élevée, qui résistent à l’usure et capables de déshydrater aussi des solides de différentes dimensions.

Par ailleurs, le décanteur centrifuge GHT peut traiter les résidus miniers, des résidus qui découlent du traitement des minéraux sous forme de boues. On l’emploie aussi pour le traitement final du lavage de déchets inertes et le recyclage de matériau de construction de rebut.

Alimentaire

La tendance actuelle de consommation de produits frais permet une forte application du décanteur centrifuge GHT, grâce à sa vitesse de procédé et au traitement à basses températures. C’est la solution pour la séparation ou la clarification de produits agroalimentaires (tomates, kiwis, citrons, oranges, etc.) : il peut épaissir le produit, comme dans le procédé de la pulpe de tomate, où on élimine l’eau et conserve la partie solide, ou bien il peut clarifier les liquides pour la production de jus et boissons.
Le décanteur peut aussi traiter les boues qui découlent du lavage des produits agroalimentaires, procédé qui précède la clarification ou la séparation.

Chimique

Dans le secteur chimique, le décanteur centrifuge est utilisé pour la séparation des sels ou pour le lavage de produits solides en vue d’en extraire les liquides chargées de substances utiles. Dans ce secteur précis, il est très courant que les substances à traiter soient particulièrement agressives : cela exige l’utilisation, dans les parties en contact avec le produit à traiter (évacuation solide et liquide, tambour et vis sans fin) d’un matériau qui résiste à la corrosion (acier Duplex ou Superduplex).

Pétrochimique

Les normes actuelles pour le respect de l’environnement dans lequel nous vivons obligent les entreprises de l’industrie pétrochimique à traiter ses rebuts industriels dangereux, qui peuvent être transformés en matières premières secondaires. Le déchet principal produit par l’industrie pétrochimique est l’huile de slop, un matériau composé d’hydrocarbures lourds et d’autres impuretés, produites par les résidus de produit pétrolifère mêlé à l’eau et qui se forme en général dans les dépôts sédimentaires. Dans ce cas, le décanteur centrifuge, qui doit être adapté pour l’utilisation dans des zones à risque d’explosion et certifié ATEX, devient un moyen indispensable pour nettoyer les réservoirs, séparer le solide et le liquide et séparer ensuite l’huile et l’eau de l’huile de slop.
Les décanteurs centrifuges GHT peuvent être utilisés pour les applications dans des zones classées suivant la directive ATEX actuelle, ainsi que dans les secteurs chimiques, pétrochimiques et là où nécessaire.

Papier

Dans la production du papier, l’eau et la cellulose sont les principaux déchets produits et ils se présentent sous la forme de boues classées comme non dangereuses. Elles exigent quoi qu’il en soit un traitement adapté de séparation avec un décanteur centrifuge, pour recycler l’eau et éliminer les substances polluantes qui se présentent sous différentes formes : matières en suspension, substances sédimentables, substances colloïdales et substances dissoutes.
Une application supplémentaire du décanteur réside dans le procédé de recyclage des vieux papiers: il s’agit essentiellement de rebuts de pulpe (qui découlent de la séparation de la fibre des impuretés plus grossières) et des boues de désencrage (produites uniquement si l’extraction de l’encre des vieux papiers est prévue). Ce procédé est nécessaire pour pouvoir extraire des vieux papiers une fibre réutilisable pour fabriquer du nouveau papier.

GHT dans le monde

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
1

ITALIE

2

FRANCE

3

ESPAGNE

4

PORTUGAL

5

ALLEMAGNE

6

AUTRICHE

7

BELGIQUE

8

HOLLANDE

9

GRANDE-BRETAGNE

10

DANEMARK

11

CROATIE

12

HONGRIE

13

SUISSE

14

TURQUIE

15

GRÈCE

16

POLOGNE

17

COSTA-RICA

18

ARGENTINE

19

BRÉSIL

20

ÉGYPTE

21

ALGÉRIE

22

CÔTE D’IVOIRE

23

CHINE

24

HONG KONG

25

TAÏWAN

26

CORÉE DU SUD

27

BANGLADESH

28

INDIE

29

VIETNAM

30

THAÏLANDE

31

KAZAKHSTAN

32

MONGOLIE

33

LIBAN

34

IRAN

35

AUSTRALIE

GETECH S.R.L. - VIA RONCAGLIA 10 - 60035 JESI (AN) - ITALY - P.IVA,C.F.,N° ISCR. REG. IMP. AN 02408060420 - R.E.A. N° 185054 - CAP. SOC. 10.000,00 € I.V. - CREDITS: FASTMEDIA srl